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    200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)

    200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)

    品牌:山東沃達(dá)重工

    型號(hào):四梁四柱液壓機(jī)

    產(chǎn)地:中國(guó) 山東 滕州

    簡(jiǎn)介:200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)是一款四梁四柱液壓機(jī),是山東沃達(dá)重為客戶(hù)定制的粉末成型液壓機(jī),四梁四柱式結(jié)構(gòu),采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)方案,PLC可編程控制器自動(dòng)控制、自動(dòng)送出料,具有強(qiáng)大的動(dòng)力,精確的定位和的動(dòng)作組合,故障率低,發(fā)熱少,生產(chǎn)率高,節(jié)電耐用。200噸四梁四柱液壓機(jī)更換模具,還可用于金屬粉末成型、粉末冶金成型、其他非金屬粉末體壓制成型。

    咨詢(xún)報(bào)價(jià):18963222388
    產(chǎn)品詳情

    200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)是一款四梁四柱液壓機(jī),是山東沃達(dá)重為客戶(hù)定制的粉末成型液壓機(jī),四梁四柱式結(jié)構(gòu),采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)方案,PLC可編程控制器自動(dòng)控制、自動(dòng)送出料,具有強(qiáng)大的動(dòng)力,精確的定位和的動(dòng)作組合,故障率低,發(fā)熱少,生產(chǎn)率高,節(jié)電耐用。200噸四梁四柱液壓機(jī)更換模具,還可用于金屬粉末成型、粉末冶金成型、其他非金屬粉末體壓制成型。

    200噸四梁四柱液壓機(jī)為確保壓制產(chǎn)品的精密度,成品率,方便壓制過(guò)程中速度壓力等的調(diào)節(jié),配有伺服控制系統(tǒng),本機(jī)也不例外。200噸四梁四柱液壓機(jī)由機(jī)身、主缸、行程限位裝置潤(rùn)滑裝置、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成,機(jī)身是由上梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成,滑塊在油缸驅(qū)動(dòng)下沿著四柱上下直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。想了解定做這臺(tái)200噸四梁四柱液壓機(jī),聯(lián)系史經(jīng)理18963222388(可加微信)或來(lái)公司實(shí)地考察與技術(shù)面談。

    200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)

    200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)

    全自動(dòng)加粉移粉裝置

    全自動(dòng)加粉移粉裝置

    200噸四梁四柱液壓機(jī).jpg

    200噸四梁四柱液壓機(jī)

    200噸四梁四柱液壓機(jī)主要適用于粉末冶金、陶瓷粉末、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭等行業(yè)研發(fā)的專(zhuān)用粉末壓制成型。自動(dòng)送取料裝置,浮動(dòng)壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器,液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝集成閥,保證液壓機(jī)連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作。采用按鈕集中控制,同時(shí)可以選擇裝有機(jī)械限位裝置,從而保證制品的一致性??膳渲酶呔饶<?,模具、模架更換方便;上沖頭有延緩回程裝置,脫模時(shí)可避免壓坯開(kāi)裂,采用拉下式模架,可用于壓制復(fù)雜形狀、密度均勻、高精度的壓坯。

    碳酸鈉粉末壓塊機(jī)的特點(diǎn):

    1、采用四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

    2、電控系統(tǒng)配備伺服和工業(yè)觸屏式PLC自動(dòng)控制,橫梁一側(cè)裝有拉線(xiàn)尺位移傳感器,系統(tǒng)設(shè)定位置排氣功能,根據(jù)粉末成型產(chǎn)品的壓縮比和工作行程來(lái)設(shè)置排氣行程位置,所有信號(hào)和數(shù)據(jù)均可以通過(guò)觸屏設(shè)定;

    3、電控系統(tǒng)集成于動(dòng)力柜中,外接可移動(dòng)操作臺(tái),采用航空插頭連接,美觀(guān)大方,便于檢修,使用方便。

    4、下頂缸頂出力較大,雙向加壓,且下缸內(nèi)部置有抽芯缸裝置,抽芯行程可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求定制;

    5、具有高生產(chǎn)率,采用了連續(xù)可變的頂端壓制方法,可使壓坯密度均勻,具有高的脫模壓力,可迅速而準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)一切壓制動(dòng)作。

    6、液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的組合疊加閥塊,保證液壓機(jī)連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作;裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械擋塊定位及無(wú)級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu),確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。

    7、設(shè)備無(wú)需人工操作,減少了安全事故發(fā)生的幾率,保證了操作人員的安全。自動(dòng)化程度高。

    8、可根據(jù)原材料的特性,調(diào)整液壓機(jī)的壓力、排氣次數(shù)和保壓時(shí)間,即便遇到比較細(xì)的原材料也可以直接加壓成型。

    9、壓力油管的接口均采用SAE法蘭連接,緊固性更強(qiáng),不易漏油;

    200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)操作:

    1、準(zhǔn)備工作:

    確保碳酸鈉粉末壓塊機(jī)處于穩(wěn)定的位置,并固定好。

    檢查液壓系統(tǒng)的油位,確保油箱中有足夠的液壓油。

    檢查液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)閥和安全閥,確保其正常工作。

    2、調(diào)整壓力:

    根據(jù)工藝要求,使用壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力。確保設(shè)定的壓力符合所需壓制碳酸鈉粉末的要求。

    3、安裝模具:

    根據(jù)碳酸鈉粉末壓塊的形狀和尺寸,選擇合適的模具。

    將模具正確安裝在上下工作臺(tái)上,確保模具與工作臺(tái)平面對(duì)齊和牢固固定。

    5、準(zhǔn)備碳酸鈉粉末:

    將適量的碳酸鈉粉末放置在模具的適當(dāng)位置,根據(jù)需要進(jìn)行裝填和分層。

    6、開(kāi)始?jí)褐疲?/p>

    打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)液壓機(jī)。

    按下控制面板上的啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。

    碳酸鈉粉末壓塊機(jī)開(kāi)始施加壓力,將上下工作臺(tái)逐漸壓合。

    當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓力和時(shí)間時(shí),液壓機(jī)自動(dòng)停止。

    7、松開(kāi)壓力:

    壓制完成后,松開(kāi)控制面板上的壓力釋放按鈕或操作桿,釋放液壓系統(tǒng)中的壓力。

    等待一段時(shí)間,直到上下工作臺(tái)完全分開(kāi)。

    8、取出成品:

    打開(kāi)上下工作臺(tái),取出壓制好的碳酸鈉粉末壓塊。

    檢查成品質(zhì)量,確保其符合要求。

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