630噸框架式液壓機是為某汽車內飾件生產廠家定制的一款高端伺服機型，用于熱壓汽車保險杠下護板，加工效率高，快速一次成型。本系列液壓機還適用于熱壓汽車頂棚、門板、天窗板、后擱板、座椅、隔音墊、地毯等內飾件，采用PLC伺服系統(tǒng)控制，可以實現內飾件的快速、高效、精確成型。

630噸汽車內飾件成型液壓機機身采用組合式框架結構，模溫機加熱形式，適用于汽車內飾件制品的壓制成型、切邊、落料等工藝，也可用于金屬板件的彎曲、翻邊等工藝。工作臺面大，速度快，產品受壓均勻。630噸框架式液壓機采用PLC自動控制，操作方便，工作壓力、行程可根據工藝需要在規(guī)定范圍內調整。

630噸汽車內飾件成型液壓機的特點：

1、630噸汽車內飾件成型液壓機采用單缸或者多缸結構，大臺面承壓均勻，加工壓力符合要求。

2、采用觸摸屏PLC控制的電氣系統(tǒng)，性能可靠，精度高，穩(wěn)定耐用，具備調整、雙手、單次循環(huán)等操作方式。

3、活動工作臺自動上往下運動，有利提高工作效率和操作方便。

4、630噸汽車內飾件成型液壓機采用優(yōu)質的電液控制系統(tǒng)、閉環(huán)比例控制技術，速度快，性能穩(wěn)能，可數字顯示和設定位置、壓力和速度。

5、設有安全地毯、安全光幕、停機自鎖裝置、上死點鎖持機構，安全性能好。

6、可配機械手，自動上下料裝置完成自動化加工生產。

7、配備觸控式PLC顯示屏，參數清晰明了，可以手動設定調節(jié)，換模重設方便；

8、采用組合式焊接框架式床身，整機剛性好，精度高，抗偏載能力強；

工藝過程：

630噸框架式液壓機模壓汽車內飾件的工藝過程包括上料、合模、成型、脫模和模具清理等步驟。在成型過程中，設備通過精確的液壓控制系統(tǒng)和模具設計，將內飾件材料加熱、軟化并壓制成型。成型的關鍵在于控制液壓機的壓力、加熱溫度和模壓時間，以達到理想的成型效果。

630噸框架式液壓機主要構成部分包括主機、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。主機包括機身、油缸和工作臺面；液壓系統(tǒng)由液壓泵、液壓閥、電機、油箱、冷卻器、過濾器、管路等組成；電氣控制系統(tǒng)則由電控柜、控制信號、控制面板和PLC可編程控制器組成。還可配備附加配件，如沖裁緩沖裝置、快速行程沖液裝置、光幕安全保護裝置、冷卻裝置、PLC觸摸屏控制分流、工作臺等，以進一步增加設備的效率和安全性。